28일 경기도 분당구 성남시 정자동 SK u-타워에서 열린 '이차전지 생산 공장 맞춤형 스마트 머신(Smart Machine) 공동 개발 협약식'에서 김민혁(왼쪽) SK C&C Digital Factory사업단장과 이인식 ㈜하나기술 전략마케팅 총괄(전무)가 기념 촬영을 하고 있다. [SK C&C 제공]

[헤럴드경제=이영기 기자] SK C&C가 제조 공정의 스마트 머신 전환을 통해 고객사의 장비 생산 능력을 끌어올리고 있다. 이번엔 이차전지 장비업체와 협약을 통해 공정 장비의 스마트 머신 전환을 이끌 계획이다.

SK C&C는 28일 ㈜하나기술과 ‘이차전지 생산 공장 맞춤형 스마트 머신 공동 개발 협약’을 체결했다고 밝혔다.

이번 협약은 SK C&C가 다년간 SK멤버사를 비롯해 대외 제조현장에서 쌓은 디지털 팩토리 사업 노하우와 인공지능(AI)·클라우드·빅데이터·에지(Edge) 기술을 활용해 ㈜하나기술 전체 공정장비를 스마트 머신으로 전환한다는 구상의 출발점이다.

이번 협약에 앞서 양사는 SK C&C가 보유한 ‘AI+에지(Edge)기술’을 ㈜하나기술 주요 장비에 탑재해 라인 성능 테스트를 진행했다.

테스트를 통해 생산 라인 전반에서 미세한 장비 이상을 감지해 셀 품질 불량을 방지하고 장비 고장을 사전에 감지하는 예지정비 효과를 확인했다.

양사는 이번 협약을 계기로 이차전지 공장에 빠르게 공급 가능한 일체형 스마트 머신을 공동 개발하고, 이를 통해 글로벌 시장으로 진출한다는 계획이다. ㈜하나기술은 2000년 설립된 국내 대표 이차전지 장비업체다.

북미·유럽 등 ㈜하나기술의 글로벌 이차전지 고객사를 대상으로 스마트 머신 공급을 위한 공동 개발 및 사업 협력하기로 했다.

또 이차전지 업체 외에도 ㈜하나기술이 진행 중인 글로벌 자동차 업체 대상 파일럿 라인용 장비 구축 사업에도 스마트 머신을 접목한다. 이에 따라 양사는 이차전지 생산 공장 수요가 많은 스태킹(Stacking) 장비부터 ‘AI+ 에지(Edge) 기술’을 적용한 스마트 머신으로 전환하는 작업을 시작한다.

스태킹 장비는 이차전지 제조 공정 핵심 장비로, 양극재와 음극재 등 배터리 구성품을 쌓는 역할을 한다.

AI+에지(Edge) 기술은 적용한 장비에서 수집된 상세 데이터를 기반으로 제품 불량과 장비 고장을 유발하는 이상 동작을 실시간으로 식별함은 물론 자율 제어를 통해 이상 동작을 방지한다.

이인식 ㈜하나기술 전략마케팅 총괄(전무)는 “이번 협약을 통해 ㈜하나기술에서 공급하는 이차전지 공정장비를 지능화한 스마트 머신으로 전환함으로써 고객에게 높은 품질과 수율을 보장하는 차원이 다른 제품과 서비스를 공급하게 될 것”이라고 했다.

김민혁 SK C&C Digital Factory사업단장은 “㈜하나기술과 함께 글로벌 이차전지 생산 공장을 적극적으로 공략해 새로운 디지털 팩토리 수출 성공 모델을 만들어 나갈 것”이라고 말했다.